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Mines & Carrières

Mines et carrières SEM

Mines & carrières

Tenir les cycles dans les matériaux lourds.

Les mines à ciel ouvert et les carrières exigent des machines capables de travailler dans des environnements abrasifs, irréguliers et fortement sollicités. Les machines SEM interviennent sur les opérations essentielles : charger la roche, alimenter les installations, déplacer les matériaux et maintenir les zones de circulation exploitables.

4opérations clés
2familles machines prioritaires
1objectif de rendement au cycle
Chargeuse SEM en carrière
Chargement de roche, alimentation, transport court et empilage.

Usages prioritaires

Une réponse simple aux cycles les plus exigeants.

01

Chargement de roche

Charger des matériaux lourds avec une bonne pénétration du godet, une traction stable et des cycles réguliers.

02

Alimentation

Approvisionner concasseurs, trémies, cribles ou zones de traitement avec un flux continu et maîtrisé.

03

Transport court

Déplacer les matériaux entre front de taille, stock, zone de reprise ou installations de traitement.

04

Empilage et pistes

Organiser les stocks, nettoyer les zones de travail et maintenir les accès internes exploitables.

Rendement terrain

Ce que l’on recherche dans une application minière ou carrière.

Le choix machine ne se limite pas à la puissance nominale. Il dépend du matériau, du cycle réel, de la résistance au sol, de l’abrasion et de la capacité à maintenir la machine disponible dans des journées longues et répétitives.

  • Force de traction et stabilité pour travailler sur matériaux lourds.
  • Temps de cycle hydraulique adapté aux opérations répétées.
  • Consommation maîtrisée pour raisonner en coût par tonne déplacée.
  • Maintenance accessible pour limiter les interruptions sur site.

Points de vigilance

Un environnement dur doit guider la configuration.

  • Abrasivité, densité et granulométrie du matériau extrait.
  • Distance entre front de taille, trémie, concasseur et zone de stock.
  • Etat des pistes, pente, poussière et conditions de visibilité.
  • Usure des pneus, outils d’attaque au sol et protections nécessaires.

Machines SEM adaptées à cette industrie

  • Chargeuses sur pneus
SEM™ 655D
SEM Chargeuses sur pneus

655D

Charge utile nominale5 000 kg Poids en exploitation16 800 kg Capacité du godet2,7 - 4,5 m³
Explorer
SEM™ 660D
SEM Chargeuses sur pneus

660D

Charge utile nominale6 000 kg Poids en exploitation20 000 kg Capacité du godet3,3 - 5,5 m³
Explorer
SEM™ 676F
SEM Chargeuses sur pneus

676F

Charge utile nominale7 000 kg Poids en exploitation23 000 kg Capacité du godet4,2 - 7,0 m³
Explorer

Méthode de sélection

Dimensionner la machine autour du matériau et du cycle.

01

Qualifier la roche

Identifier densité, fragmentation, abrasivité et humidité pour orienter la taille machine et le choix du godet.

02

Mesurer le cycle

Analyser distance, pente, nombre de passes et temps de chargement pour éviter une configuration sous-dimensionnée.

03

Protéger l’équipement

Adapter pneus, outils d’attaque au sol, protections et entretien selon l’abrasion et l’intensité du site.

04

Prévoir la disponibilité

Anticiper pièces, maintenance et suivi pour limiter l’impact des arrêts sur la production.

Vous exploitez une mine ou une carrière ?

Présentez votre matériau, vos volumes et vos cycles à votre distributeur SEM pour identifier la configuration la plus cohérente avec votre production.

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